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H85-2100MCY

雙主軸+B軸搖擺銑削+ATC

機床亮點

您的受益之處

1.車床領域的領導品牌德上精機致力于開發和提供交鑰匙方案,無論是生產線或者單機。這些車床可以根據每一個客戶的具體需求進行定制,無論是什么行業或者特殊領域,我們滿足所有可能的技術要求。

2.  棒料直徑, 標準配置42mm,52mm之間,也可以選擇65mm、105mm、155mm的大通孔直徑主軸。

3.  1個高速工具主軸,型號HSK-T63,最高轉速12000rpm ,最大扭矩110N/m。

4. 1個BMT-45刀塔,最大安裝16刀位刀塔,保證復雜工件加工需要的刀具數量。

5. 標準配置ATC刀庫,分別是標準款30T/ 選擇為40T / 60T / 90T /120T / 180T,也可以選擇加長鏜刀800mm / 1000mm長鏜刀桿,可最大安裝3把刀具;可加工深長內孔。

6. 高質量,高效率的背部加工,減少多次裝夾帶來工件精度損失。

7.高速度移動,(45米)電主軸高速度響應,C軸分度0.001mm。

8. 兩個伺服動力刀塔快速旋轉,高鋼性銑削加工。上下兩個回轉刀具分別可以在主軸及副主軸車削,上下都可以成為輔助車削一員,提高加工效率。


   

超級車銑中心-高效率加工生產單元

      DESUN 德上精密機床有限公司推出來量產型機床, 利用棒料加工 , 高速車銑生產復雜零件提供了 新的加工方式       H系列  作為德上公司早期開發的一款成熟超級車銑中心產品  雙主軸+工具主軸+B軸搖擺+下刀塔+ 雙Y軸車銑復合中心,有著無與倫比的高效率生產能力,在高效率加工, 精密度, 穩定性, 可以和世界 知名品牌PK !  德上機床均不輸于這 些國外品牌, 本著使用者角度開發的高效率,  高精度機床 一次裝 夾全部完成是我們一直堅持的的創新理念。

 
 

從機床整體鋼性角度設計機床

H系列 利用先進的有限元技術分析,經過反復驗證, 在實現很高的鋼性同時,實現機身輕量化。本機型全部 采用滾柱導軌,與傳統滾珠導軌相比較, 滾柱導軌具有相對負載的彈性量更加小的優異特性,在滑動單元中通過組裝 數量重多的滾柱體,可實現比較滾珠導軌幾倍的剛性。正交Y軸,利用其直進特性和高速度進給, 可實現高效加工 另外利用具有優異剛性的構造,實現與加工中心相同甚至更加高的加工精度。 作為超出車銑復合中心范疇的新型超級加工中心,擁有優異的車銑加工能力, 為客戶創造更多的價值 !

 


機床設計考慮

機床的高鋼性,是決定這臺機床的后期應用精度的關鍵,德上工程師們在研發機床時首先考慮鑄鐵材料應用,鑄鐵內部結構設計保證機床在后期高速度加工時,不容易熱變形,機床震動也是影響產品尺寸主要原因,在研發中,工程師們充分考慮機床后期應用場景,盡可能把不利因素考慮匯總并且給予重視,TJX系列機床高精密,高穩定性的優秀表現, 完美體現了德上工程師們在前期設計考慮!

 

機床精度始于床身結構設計

制造一臺真正精密的,并且長期保持穩定性及高精密度 的機床需要很多因素,一些附加組件可以提升機床的精 密度,但是任何組件都無法補償初始結構因為經驗不足 ,設計缺失影響后期機床長期穩定精度。一切精度保證 ,都離不開堅固的床身結構設計。床身結構才是決定機 床的高可靠性,穩定性,超精密精度。高性能床身穩固 、堅固、高吸震性、并吸收機床在高速運動和加工中引 起的震動。使用材料失效處理,機床設計等固然重要, 精密機床的材料永遠都是鑄鐵!而且機床鑄鐵越重越好。 機床的結構組件必須確保設計中的幾何精度的長期穩定 性、機械裝置的長期剛性以及機床整體系統性的抗震性。 這使得機床能夠在各種加工條件下保持高精度,且工件 與刀具接觸點的振動也最小。低振動能夠保證實現更強 的加工工藝,更好的表面粗糙度和更長的刀具使用壽命 機床保持可長期穩定性、不得不說到精度,機床的最佳 精度是在第一次批量生產時的那一天。適當調整機床各 軸的直線度和垂直度,校準機床到盡可能精確的精度。 03 但是隨著時間的推移,由于多種原因這種精度必然會下 降。一個原因是鑄造的內應力或者聚合物分解和失效, 03 導至床身會隨著時間推移而變形。。  
  



 

H系列智能冷卻理念,有效使用能源方案

H系列主軸恒溫采用專用錠子油冷卻主軸,保證主軸在高速旋時軸身充分冷卻,熱伸長得到有效控制同樣在切削液溫度同樣是我們關注的對象,因為切削液溫度持續上升,同樣會影響工件尺寸品質變化的主要原因之一,通過冷卻液熱量得到有效排放和改善 ,才能實現持續穩定的高精度加工,TJX系列可以同時針對主軸和切削液進行冷卻管理,有效拉近和降低機床和工廠空間溫度差距,縮短冷熱機變化時間,提高產品合格率,并且達到生產高質量工件是我們一直在努力方向。

1. 電器柜空調,H標準全系列配置電器柜空調, 保證.電器,驅動器在一個恒溫環境下長期穩定工作.

2. 切削液空調,H系列全系列標準配置切削液空調,針對于切削液恒溫, 使工件加工不會因為切削液溫度變化而變化(Option)。

3. 主軸油冷機空調, H系列全系列標準配置主軸油冷卻空調,保證主軸在長時間工作下,主軸溫度保持在合理狀態, 提高主軸精密度。

4. 液壓站標準配置吸油(出油)過濾器, 回油過濾器,在機床運行時間過長,液壓油在循環時,因為機器正常磨損,液壓油混入廢鐵宵時, 通過過濾器很好保護液壓站泵浦.

5. 液壓油管升級,從原來的橡膠管升級為鍍鋅鋼管,保證機床多年后仍然保持油管不會老化。

6. 可配置40Bar的高壓系統,保證機床在加工深孔時,可以輕松應對(Option)。
 


 

技術參數
   
  
 
數控系統多軸中心帶兩個主軸、1個刀塔、B軸、Y 軸和驅動工具、ATC
產品型號
H55 Series
H65 Series
H85 Series
系統
MITSUBISHI M800, Option: SIEMENS ONE  /  FANUC 31iB
中心距
700/1000/1250/1500/2000
250/1500/2000/2500/3000/4000/5000
最大旋轉直徑  mm
Φ550
Φ650
 
Φ850
最大加工長度  mm
530mm
630mm
830mm
X1軸行程  mm
550mm
650mm
830mm
Z1軸行程  mm
700/1000/1250/1500/2000
1250/1500/2000/2500/3000/4000/5000
Y1軸行程  mm
±110mm(220mm)
±140mm(280mm)
±200mm(400mm)
X2軸行程
190mm  (Lower turret )
190mm  (Lower turret )
-
Z2軸行程
700/1000/1250/2000
1250/1500/2000/2500/3000/4000/5000
Y2軸行程  mm
± 45 mm   (Lower turret)
± 45 mm   (Lower turret )
-
Y2軸行程  mm
± 45 mm   (Lower turret)
± 45 mm   (Lower turret )
-
B軸行程  mm
±120mm(240mm)
±120mm(240mm)
-
W軸行程  mm
700/1000/1250/1500/2000
1250/1500/2000/2500/3000/4000/5000
最大轉彎直徑(下刀塔)
?450 mm
?450 mm
-
左主軸通孔直徑
A2-5/A2-6/A2-8
A2-6/A2-8/A2-11/A2-15
右主軸通孔直徑
A2-5/A2-6
A2-5/A2-6/A2-8
卡盤尺寸
6″/8″
6″/8″/10″/12″/15″
速度
5000rpm/4500rpm/3500rpm/2800rpm/1950rpm/1320rpm
功率
7.5kw / 15kw / 18.5kw / 30kw / 45kw / 55kw
扭矩
116N/m-2012N/m
液壓尾頂尖
MT5
MT5
MT6
銑主軸類型
HSK-T63/Capto 6
HSK-T63(HSK-T100/Capto 8)
銑主軸功率
35kw
35kw/54kw
銑主軸扭矩
83-110N/m
83-110N/m(230-265N/m)
銑主軸速度
12000rpm
12000rpm/(10000rpm)
B軸夾緊扭矩
3400N/m
B軸夾緊力矩
3410N/m
B軸扭矩
750/1200
刀塔電機
3.7kw
3410N/m
-
旋轉工具速度
12000rpm / 10000rpm / 6500rpm
-
銑削主軸型號
HSK-T63 / CaptoC6
HSK-T63/T100/Capto C6/C8
銑削主軸速度
12000rpm
1200rpm / 10000rpm
工具主軸功率
35kw/83N/m
54kw/265N/m
鏜桿直徑
Option:  Φ50mm/L500mm  /  Φ80mm/L800mm  /  Φ95mm/L1000mms
機床質量
15000kg -19000kg
25000kg-28000kg
全部展開



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