機床亮點

您的受益之處

1. 機床采用雙主軸，雙C軸，雙刀塔，雙Y軸，雙動力，功能強大，性能卓越，車銑復(fù)合功能極其強大。

2. 因為機床穩(wěn)定性及鋼性好, 使用刀具壽命長, 比如刀具壽命比較早期機床提高到38%。

3. X軸絲桿直徑達到40mm,在長期高速運行下，大直徑絲桿保證機床精密度和使用壽命

4. 采用P級的35mm滾柱導(dǎo)軌,確保機床長期高效率重切削加工任務(wù)

5. TZX42/52型采用電主軸驅(qū)動，響應(yīng)速度快，故障率低，容易維護保養(yǎng)。

6. 標準配置40Bar的高壓系統(tǒng)，保證機床在加工深孔時，可以輕松應(yīng)對。

7. TZX系列標準配置BMT-45-16T刀塔，最大可以安裝32把不同刀具。再復(fù)雜工件也可以滿足多刀具使用數(shù)量。

8.全自動接料手標準配置，使加工任務(wù)完成后，由接料手自動取出來放在成品箱內(nèi)。真正的無人化加工。

9. TZX因為考慮到使用者在機床生產(chǎn)過程中對于冷熱機關(guān)注 , 德上公司重視使用者意見 , 重新設(shè)計改變傳統(tǒng)機床內(nèi)部倒三        角加強筋結(jié)構(gòu)，滿足機床的高鋼性改善冷熱機變化 , 經(jīng)過反復(fù)驗證改善后的冷熱機從早期停機兩個小時冷熱機誤差達到        0.03mm,到現(xiàn)在停機兩個小時冷熱機誤差在0.01mm左右，這一成績遠超過日系、德系機床的穩(wěn)定性，并得到了德上        用戶廣泛肯定。

1.DESUN 德上精密機床有限公司推出來量產(chǎn)型機床, 利用棒料加工 , 高速車銑生產(chǎn)復(fù)雜零件提供了新的加工方式 。

2.TZX系列 作為德上公司早期開發(fā)的一款成熟雙主軸雙刀塔雙Y軸車銑復(fù)合中心，有著高效的生產(chǎn)能力，在高效率加工, 精密度, 穩(wěn)定性, 可以和國外的進口機床相媲美! 德上機床均不輸于這些國外品牌, 本著使用者角度開發(fā)的高效率, 高精度機床, 一次裝夾全部完成是我們一直堅持的的創(chuàng)新理念。

3. TZX系列機型內(nèi)部提供了寬敞的加工區(qū)域 ,擁有高效的車銑復(fù)合加工性能, 這個機型是德上公司杰出代表作品之一 !

4. 德上機床成立之日,就立志于成為世界頂級機床提供者 ! 生產(chǎn)的機床品質(zhì)就是替代國外進口高端機床 , 旗下所有機床生產(chǎn)工藝、品質(zhì)、配件品牌均按照高精密度，嚴苛生產(chǎn)方式和管理達到并超過進口品牌機床品質(zhì)是我們一直以來的追求和目標！并不是每一個機床廠都可以生產(chǎn)出這樣的超強功能、超精密車銑復(fù)合中心

1. TZX機床設(shè)計符合人體工程學；  * 棒料直徑, 標準配置30mm，42mm，52mm之間，也可以選擇65mm.

2. 標準配置兩個高功率電主軸，42型，52型屬于標準配置，65型主軸為機械主軸；

3. 兩個BMT-45刀塔，最大安裝24刀位刀塔，保證復(fù)雜工件加工需要的刀具數(shù)量；

4. 也可以選擇BMT-45-16刀位刀塔,可最大安裝32把刀具；保證復(fù)雜工件加工需要的刀具數(shù)量；

5.高質(zhì)量，高效率的背部加工，減少多次裝夾帶來工件精度損失；

7.高速度移動，（45米）電主軸高速度響應(yīng)，C軸分度0.001mm;  * 兩個伺服動力刀塔快速旋轉(zhuǎn)，高鋼性銑削加工；

8.兩個刀塔同時高效率加工，并且上下刀塔互相幫助借力完成高效率加工，均衡雙刀塔切削工作量。

9.上下兩個刀塔分別可以在主軸及副主軸車削，上下都可以成為輔助車削一員，提高加工效率；

10.DESUN德上精機標準搭配日本三菱高端M800的系統(tǒng)，支持五軸以外的所有超精密加工功能;